下面由青島壓鑄模具廠家帶您了解：

壓鑄模具和塑料模具的構造實際上是一樣的，應當說，會做注塑模具，就應當會做壓鑄件。

壓鑄模具和塑料模具的構造實際上是一樣的，應當說，會做注塑模具，就應當會做壓鑄件。二者的關鍵差別是在入料的進膠口套上，注塑模具的進膠口套全是長細的光潔度的入料口，入料口的直徑較為??；而壓鑄模具的入料口則較為大，核心入料的光潔度入料口的外徑要比塑料模具的入料口大的多。還有一個入料口是一個直徑在三、四十mm的直圓套筒規格，這個是注塑模具所沒有的構造。此外，注塑模具和壓鑄件在常用的制做不銹鋼板材是不一樣的；注塑模具一般都應用45#鋼、T8、T10等不銹鋼板材，而壓鑄件則關鍵應用3Cr2W8V這種耐磨鋼。

壓鑄件與模具的差別：

1.壓鑄件的注入壓力很大,因而模版規定相對性要厚一些,避免 形變

2.壓鑄件的進膠口與塑料模具不一樣,需要做分離錐溶解料流的高工作壓力

3.壓鑄件模仁不用熱處理,由于鋁壓鑄時模腔內溫度超出700度.因此每成形一次

等同于熱處理一次.模芯會愈來愈硬.而一般的塑料模具要熱處理到HRC52以上.

4.壓鑄件一般凹模需要滲氮處理,避免 鋁合金粘模腔.

5.一般壓鑄件浸蝕較為大,外表層一般發藍處理.

6.與塑料模具對比,壓鑄件的活動內容相互配合一部分(如抽芯滾輪)相互配合空隙要大一些,

由于鋁壓鑄全過程的高溫天氣會造成熱變形.假如空隙過短會導致模貝卡住.

7.壓鑄件的臨床診斷面相互配合規定更高一些一些,由于鋁合金流通性比塑料好許多.

高壓高溫的料流從臨床診斷面飛出去將十分風險

8.塑料模具一般靠模具頂針,臨床診斷面等就可以排氣管,壓鑄件務必開排氣管槽和集渣包(搜集冷料料頭);

9.成形不一致,壓鑄模具注入速度更快,一段注入工作壓力.注塑模具通常分幾個注入,試壓.

10.壓鑄件為兩板模(我臨時沒見過3板壓鑄模具)一次出模,塑膠模不一樣的產品構造不一樣

3板模普遍,出模頻次及次序與模具設計相互配合.我廠壓鑄件通常不選用方模具頂針,司筒,

斜銷(持續高溫及飽和溶液流通性好)易卡死造成模具加工不穩定.