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鋁合金壓鑄技術的新發展

2020-10-30 10:13:34

有關于鋁合金壓鑄模具技能的發展進程:

1、真空壓鑄技能

真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽暇或部分抽暇,降低型腔中的氣壓,以利于充型和排除合金熔體中的氣體,使合金熔體在壓力作用下充填型腔,并在壓力下凝結而取得致密的壓鑄件。

2、充氧壓鑄技能

壓鑄件中的氣體絕大部分為N2和H2,幾乎沒有O2,主要原因是O2與活性金屬產生反響生成了固體氧化物,這為充氧壓鑄技能提供了理論基礎。充氧壓鑄是在壓鑄前將氧氣充入型腔,替代其間的空氣。

3、半固態壓鑄技能

半固態壓鑄是在液態金屬凝結時進行拌和,在一定冷卻速度下取得約一半乃至更高固相組分的漿料,然后通過壓鑄使漿料成形的技能。

鋁合金壓鑄技術的新發展

4、揉捏壓鑄技能

揉捏壓鑄又稱“液態金屬模壓”。其鑄件致密性好,力學性能高,且無澆冒口。

揉捏壓鑄技能具有好的工藝優勢,它不僅能替代傳統的壓鑄、揉捏鑄造、低壓鑄造、真空壓鑄工藝,還能對差壓鑄造、連鑄連鍛、半固態流變鑄造工藝進行兼容。

5、電磁泵低壓鑄造技能

電磁泵低壓鑄造是一種新興起的低壓鑄造工藝,同氣體式低壓鑄造技能相比,在加壓方法方面與其完全不同。其選用非觸摸式的電磁力直接作用于液態金屬,大大降低了因為壓縮空氣不純及分壓過高所帶來的氧化和吸氣等問題,實現了鋁液的平穩運送和充型,可防止因為紊流造成的二次污染。

別的電磁泵體系完全選用計算機數字元操控,工藝執行非常準確、重復性好,使這種工藝在成品率、力學性能、表面質量和金屬利用率等方面都具有顯著優勢。跟著研討的不斷深入,這項工藝也愈來愈老練。

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