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青島壓鑄模具的正確使用

2020-06-29 10:13:53

好的機器離不開人的操作,除了機器自身之外,公司員工十分有正確使用壓鑄模具也是一個十分重要的因素,一起來看看作為一個員工來正確使用壓鑄模具吧

⑴、嚴格執行壓鑄工操作規程,嚴格控制模具頭一次使用的循環時間,其誤差應小于百分之十。穩定的壓鑄循環時間,對一個鑄工廠的綜合效益至關重要。對產品質量穩定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。

⑵、嚴格執行模具冷卻方案,模具冷卻是提高生產效率、鑄件質量、模具壽命,減少模具故障的有效方法。但是,錯誤的水冷卻操作,將對模具造成致命傷害。停止壓鑄生產,需要立即關閉冷卻水。

壓鑄模具的正確使用(員工篇)

⑶、澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動作規范,做到舀入的金屬液不含氧化皮,澆入壓室的金屬液很少波動。手工澆注澆入量誤差控制在百分之二到百分之三以內。

⑷、清模及時清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢,防止合模時壓塌模具表面,堵塞排氣道,或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。

⑸、噴涂噴涂是很重要、難度比較大的壓鑄操作之一,需要嚴格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會使產品質量不穩定和模具早期限損壞。

⑹、按規定及時對滑動部位進行潤滑。

⑺、隨時注意合模緊度,經常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況,防止在使用中模具下沉或墜落。

壓鑄模具的正確使用(員工篇)

⑻、完成一個模具維修周期的模次,或完成規定的生產批量后停止生產,要保留一個壓鑄產品(帶澆、排系統),與模具一起送修。

作為公司的一員要多站在公司的立場去考慮問題,嚴格遵守公司的規章制度和操作指導書


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