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在壓鑄模具領域通過正確的使用方法是可以使用模具溫度機的，而且通過一些措施則可避免大部分的風險和事故，那么在壓鑄過程中, 使用模具溫度機會帶來哪些優點讓我們一起來看看吧:
1. 延長模具的使用壽命
2. 模具的熱分布更加均勻, 可以延長模具的使用壽命;
3、均勻、光滑的預熱模具, 消除應力裂紋-火焰預熱模具, 因此經常引起局部過熱或間隙水冷卻熱沖擊, 引起局部內應力, 并采用熱機預熱克服這一點;
4、降低模具成本狀態良好, 維修次數將減少;
5. 減少脫模劑的用量;
6. 穩定的鑄造質量可以降低檢測頻率和檢測成本;
7. 縮短預熱時間;
8. 模具溫度恒定, 在工藝要求下, 液態金屬不易粘附在模具上;
9. 溫度均勻, 模具零件磨損小;
10. 用導熱油, 冷卻通道不生銹, 結垢, 水冷卻容易使通道生銹、堵塞。
11. 提高生產率:
(1) 在生產開始前有目的地、快速地預熱模具;
(2) 在生產開始時, 模具溫度恒定, 廢液減少--不需要多次模具時間就可以預熱低速注射;
(3) 模具溫度的自動控制與生產過程無關, 因此鑄件質量穩定;
(4) 生產中斷和重啟, 減少浪費--模具將保持熱穩定性;
(5) 縮短節拍, 達到節能效果。
12. 改進壓鑄技術
(1) 溫度控制不依賴于操作人員;
(2) 模具溫度相對穩定, 適用于壓鑄薄壁鑄造;
(3) 減少熱損失, 改善生產環境;
(4) 全自動操作, 可自動控制模具溫度;
壓鑄實踐表明, 在合格的合金冶煉控制條件下, 鑄造缺陷主要是由模具溫度異常引起的。產物模具溫度機能有效地幫助壓鑄過程在合理的范圍內控制模具溫度, 從而獲得鑄件, 提高生產效率, 滿足客戶需求, 實現效益提升。
